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电镀设备钝化后和镀锌零件储存期间出现的故障如何解决|无锡市电镀设备厂
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电镀设备钝化后和镀锌零件储存期间出现的故障如何解决
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2014-11-08 阅读:383次 【字体:

电镀设备钝化后和镀锌零件储存期间出现的故障解决分析如下:
有的零件采用氯化物镀锌溶液,在电镀设备加工完成钝化后,出现了明显的雾状,或者在库存的时候发霉、变色,甚至彩色变黑的故障,这些都影响了电镀设备加工厂的效率和声誉,为什么会出现这些问题,那个环节没有做好?
1、镀前处理是影响电镀设备层效果的最大因素,多数的故障是因为镀前处理不干净,如除油过程中么哦有去掉油污、酸洗时没有除锈去尽。在没有准备好的时候镀上氯化物镀锌,油污和锈进入镀液,不仅污染镀液,还会造成镀层的各种问题,例如出现受油污影响,钝化时出现雾状。
2.光亮添加剂,在电镀设备时温度升高,氯化钾镀锌光亮剂是由几种有机物混合,温度高会加速其中的分解,分解产物污染镀液,随着锌离子一起沉积,分解产物易氧化,在高温、潮湿的环境中发霉、变黄。电镀设备加工时要选择稳定性、不宜分解的光亮剂。
3.镀层厚度。在这些出现故障的产品中,你会发现那些小于5μm的零件是多数群体,所以要严格把关电镀设备过程,对于镀层要要个控制其厚度和均匀性。
4.杂质铁离子的影响。杂质铁离子含量高,镀出的零件表面易烧焦并且钝化后出现雾状。
5.环境。周围环境潮湿、高温的话,会加速镀层变色。
针对分析出来的原因,我们很容易的想到应对的策略,在实际生产中首先控制好每一个工艺参数,增加员工的责任心,再出现问题对每一步进行分析,找出原因。

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